Kostnadsbesparing vid byte av svarvskär
Applikation
En kund till oss i mellansverige kontaktade oss då han tyckte att hans nuvarande leverantör på svarvskär hade blivit alldeles för dyr.
Kunden har en lego produktion med inriktning mot hydraulik cylindrar i stål/rostfritt stål (1914, 2172, 2346) och svarvar i en HAAS DS 30Y.
De svarvskär som kunden använder är DCMT/CCMT.
Resultat
Första steget för oss blev att översätta skären från "leverantör S" till YG. Det visade sig ganska snabbt att det inte fanns någon bra direkt översättning, valet blev då YG401.
YG401 är egentligen ett skär framtaget för superlegeringar (S10-20). Men i våra interna tester har det visat sig att YG401 även fungerar bra i stål och rostfritt (P20-30, M15-30)
Tyvärr visade testerna något sämre livslängd men med en kostnadsbesparing på ca 30% mot tidigare leverantör "S".
När YGs produktnyheter 2024 kom släpptes ett nytt skär mer lämpligt för kunden YG2025 (M15-35).
När vi testade YG401 mot YG2025 såg vi direkt en ökad livslängd.
Vidare tester mot kundens tidigare leverantör "S" gav samma livslängd men med en kostnadsbesparing på 30%
Kunden är nu nöjd med både pris och livslängd.
Då bestämde vi oss för att även testa att byta geometri på skären. Detta för att kunna ta både djupare skär och kunna mata mera.
DCMT/CCMT byttes mot WNMG/DNMG även detta test föll väl ut. Kunden använder nu både WNMG och DNMG med sort YG2025.
Som en bonus gav detta även kunden fler skäreggar vilket reducerade kostnaden ännu mer.
Slutsats
- Verktygskostnaden har minskat med ca 30%
- Ny skär geometri gör att kunden kan köra mycket tuffare och snabbare
- Bytet av skärgeometri gav även fler skäreggar